機械的方法
産業用マニピュレータの助けを借りて、回転ワイヤブラシまたは砥石車をクランプし、バリを除去するためにマニピュレータのジョイントアームの動きによってバリを研磨する。マニピュレータは、工具マガジンのラックからワイヤブラシまたは砥石車を選択でき、部品のさまざまな部分のバリ取りに適しています。しかしながら、この方法は、マニピュレータのアームジョイントが十分な剛性と精度を欠いているため、多くの場合、使用に適していないことが多い。また、部品の構造が異なるため、この方法ではバリ取りができない部品や、バリ取り装置を装備しなければならない部品もあります。
振動方式
これは、革命やダイヤモンドの小さな部分のバリ取り用に設計されています。部品は、バーリングされた部品の種類、サイズ、および材料に応じてサイズが変化する粒状のセラミック媒体で満たされた大きな容器に入れられます。容器の急速な往復振動により、部品の各部分が移動し、セラミック媒体に擦れてバリを取り除き、部品の表面を研磨します。振動の強さは異なったサイズの部品に合うように調節することができる。
熱エネルギー方式
熱バリ取りのプロセスは、高温で粉末に酸化するプロセスです。熱バリ取り機は、酸素と混合された高圧可燃性ガスで満たされた容器にバーリング部品を密封する。部品のバリは、外側、内側、またはブラインドホールの位置に関係なく、この混合ガスに囲まれています。点火プラグが混合ガスに点火した後、瞬間的に高温の熱波を発生させます。バリ部の表面積とガスの比がかなり高いため、バリが燃焼し、15〜30秒のサイクルタイムでバリを連続的に酸化して粉末に変換し、ワークピースを溶剤で洗浄する。
この方法は、届きにくい内部溝や交差する穴からでも、表面からすべての部品から不要な材料を除去する唯一の均一なバリ取り方法であり、その後チェックする必要はありません。そのため、鉄・非鉄金属部品のバリ取り工程に広く用いられている。
電気化学的方法
電気化学(電気分解とも呼ばれる)バリ取り機は、金属材料を部品から電気化学反応によって電解質に溶解させることによって、部品のバリを除去する。工具電極は直流電源の負極に接続され、バリのある部品は電源の正極に接続され、一定の圧力および流量の電解質が中間を通過し、次いで直流電源が接続され、アノードとして使用される金属が徐々に電気化学的溶解を受けて除去を達成する。バリ(または成形)目的。
電気分解は、あらゆるサイズのバリを高品質で効果的に除去します。加工中、工具電極(陰極)が摩耗せず、その位置を固定できるため、操作が非常に簡単で、生産性が高く、自動加工に適しています。プロセス中に熱応力および機械的応力は発生せず、ワークピースは変形しない。幅広い材料と硬度を使用できます。