また、燃料資本の発展や燃料転換技術の向上に追われ、炭、コークス、粉砕石炭などの固形燃料の選定は、生産者ガス、都市ガス、天然ガス、ディーゼル、燃料油などのガスや液体に徐々に変化しています。燃料、および使用される燃料と互換性のある各種焼却装置を開発。
工業炉の構造、加熱プロセス、温度制御、大気は、加工品の品質に直接影響します。鋳造加熱炉では、金属の加熱温度を上げると、変形抵抗を低減できますが、温度が高すぎると、粒の成長、酸化、または過焼を引き起こし、ワークの品質に深刻な影響を与えます。熱処理プロセスでは、鋼を臨界温度以上の特定のポイントまで加熱し、急に冷却すれば、鋼の硬度と強度を向上させることができます。鋼が臨界温度より低い特定のポイントに加熱した後にゆっくりと冷却された場合、鋼の硬度を増加させ、忍耐を向上させることができます。
正確な寸法と滑らかな外観のワークを得るために、または鋳型を維持し、加工許容量を減らす目的を達成するために金属酸化を低減するために、様々な酸化無加熱炉を選択することができます。酸化が少ない、無い火炎加熱炉では、燃料の不完全な焼却を使用して回収可能なガスを生成します。ワークを加熱すると、酸化燃焼損失率を0.3%未満に低減できます。
制御可能な雰囲気炉は、ガスの浸炭、炭化、明るい焼入れ、正規化、アニーリングおよび他の熱処理のために炉に渡すことができる人工的に調製された雰囲気の使用である:金属学的配置を変更し、ワークの機械的特性を向上させる意図を達成する。可動粒子炉では、燃料または外部から塗布される他の流動化剤の焼却ガスを使用して、グラファイト粒子または他の怠惰な粒子層を炉床に強制する。ワークは、パーティクル層に埋め込み、加熱を完了することができます。炭化や窒化などの様々な非酸化加熱。塩浴炉では、溶融塩を加熱媒体として使用し、ワークの酸化・脱炭を防止します。キューポラ中の鋳鉄の製錬は、コークスの品質、空気供給方法、電荷の条件、および空気温度の影響を受けることが多く、製錬工程を安定させにくく、高品質の溶融鉄を得ることが困難になります。ホットブラストキューポラは、溶融鉄の温度を効果的に上昇させ、合金燃焼損失を低減し、溶融鉄の酸化速度を低下させ、次に高級鋳鉄を製造することができます。
コアレス誘導炉の出現に続いて、キューポラは徐々に交換される傾向があります。この種の誘導炉の製錬操作は、鋳鉄グレードによって制限されません。鋳鉄の1つのグレードの精錬から鋳鉄の別のグレードの製錬にすぐに変わり、溶融鉄の品質を向上させるのに役立ちます。ロールや蒸気タービンローターに使用される超低炭素ステンレス鋼や鋼などの特殊合金鋼には、開いた炉心または電気アーク炉で溶融した鋼を真空脱気し、精製炉の不純物を除去するために攪拌するアルゴンが必要です。高純度と大容量の高品質な溶融鋼。