1）液体金属の金型充填は安定しており、鋳造物の構造や金型の材質に応じて金型の充填速度を制御できます。 したがって、金型の充填中に、金属の転倒、衝撃、飛沫を回避し、酸化スラグの混入を減らし、鋳造品質を向上させることができます。
2）圧力をかけて金属を充填すると流動性が増し、複雑な薄肉鋳物を流し込むのに便利で、鋳物の輪郭がはっきりします。
3）鋳物は圧力下で結晶化および固化するため、鋳物の気密性が向上し、十分な供給が得られ、緻密な構造と高い機械的特性を備えた鋳物を得ることができます。
4）低圧鋳造のゲートシステムは比較的単純であり、ライザーを減らすか省略できます。 固化していない液体金属は、るつぼに逆流して液体金属の損失を減らすことができます。 プロセス収率は95％と高いです。
5）低圧死ぬ鋳造（LPDC）金型の材質に厳しい制限はなく、基本的に一般的な重力鋳造に使用されるものと同じです。 砂型、ワックスロス型、シェル型、グラファイト型、セミメタリック型、金型などに使用できます。
6）低圧死ぬ鋳造（LPDC）幅広い用途があり、さまざまな肉厚、さまざまなサイズ、さまざまな高さ、さまざまな構造の鋳造に使用できます。
7）低圧死ぬ鋳造（LPDC）基本的に、非鉄合金だけでなく、鋳鉄や鋳鋼など、さまざまな鋳造合金に使用できます。 合金グレードの幅広い用途があります。
8）注入中は、空気圧コンポーネントのみを持ち上げたりダンプしたりせずに制御する必要があり、作業条件が改善されます。
9）生産面積が小さく、投資設備も小さい。
10）機械化と自動化を簡単に実現できます。
11）ホットスポットが多く、連続凝固条件が悪い鋳物の場合、それらを解決するために冷鉄とライザーを採用する必要があります。