まず、切断幅
切断幅は、通常の使用時の切断品質に大きな影響を与えません。 幅データのサイズは、主にパーツ内に形成された非常に細かい輪郭によるものであり、これはパーツに非常に重要な影響を及ぼします。 したがって、関連するマシンを選択するときは、これらの問題、特に内部品質要件が強い一部のアイテムを慎重に検討する必要があります。
さらに、このデータは機械の内部データに大きな影響を与え、輪郭の小さな内径を決定します。 シートの厚さが増すと、カットの幅も大きくなります。 関連製品を製造するときは、間違った関連ボードを使用しないように、このものの厚さを確認する必要があります。 作業効率を遅らせないように、事前にいくつかの小さな知識を準備する必要があります。
第二に、テクスチャ
通常、厚いプレートの高速切断では、溶融金属のテクスチャは垂直レーザービームの下のカットには現れませんが、レーザービームの背面から放出されます。 このプロセスでは、切断場所の端に曲線が形成され、Guobo線の位置がレーザーの動きに追従し、関連する変更が継続的に行われます。 目に見えず、これは切断の品質に影響を与える可能性があります。 一般に、この一般的な問題を修正するには、操作中のワークフローを減らして、関連するラインが形成されないようにする必要があります。 作業の際、風合いが気になる商品もありますので、操作にはご注意ください。
第三に、うつ病と腐食
切断工程では、不注意による凹みや腐食が発生し、製品の外観に視覚的に影響を与えることがあります。 これは主に、関連する外観を破壊し、製品のコストにさえ影響を与える切断エラーによるものです。 この現象は、自動切断機でも避けられません。
そして、その種の機械は、腐食があるかどうかを確認するために6か月ごとにチェックする必要があります。 このプロセスでは、問題が発生した場合、関連するパイプラインを迅速に廃棄または交換する必要があります。 このプロセスは非常に必要であり、企業にとっては不必要な損失も回避できます。
第四に、運営スタッフの質
実際、自動切断機はすべての人に適しているわけではありません。 企業がこの機械を購入する場合、従業員を訓練する必要があります。