1. 開発の数十年後, CNC切断機は、エネルギーとCNC制御システムを切断にかなりの進歩を遂げました.切断エネルギーは、単一の火炎エネルギー切断から複数のエネルギー源(火炎、プラズマ、レーザー、高圧水)に進化しました。ジェット)切断方法;CNC切断機制御システムは、単純な機能、複雑なプログラミングと入力方法、および低い自動化から完全に機能し、インテリジェントで、グラフィカルで、ネットワーク化された制御方法に進化しました。ドライブシステムは、ステッパードライブ、アナログサーボドライブから今日の全デジタルサーボドライブに変更されました。
CNC切断機の主な品種は、次のとおりです。
CNC火炎切断機
CNCプラズマ切断機
CNCレーザー切断機
CNC高圧ウォータージェット切断機
その他特殊切削装置(CNCパイプ切断機、CNCプロファイル切断機、その他の非金属特殊切断装置など)
2. 各種CNC切断機の特性と応用
CNCの火炎切断機は、大きな厚さの炭素鋼の切断能力、低い切断コスト、しかし大きい切断変形、低い切断の正確さ、低い切断速度、長い切断の前熱時間、長いピアス時間、および完全な自動化の操作の必要性に適応するために困難。その用途は、主に炭素鋼と大きな厚さプレートの切断に限定され、徐々に中型および薄炭素鋼板の切断におけるプラズマ切断に置き換えられます。
CNCプラズマ切断機は、プラズマ切断領域が広く、すべての金属板を切断することができ、高速切断速度と高効率で、切断速度は10m /分以上に達することができます。水中でのプラズマ切断は、切断時に発生する騒音、埃、有害ガス、アーク汚染を排除し、作業環境を効果的に改善します。微細なプラズマ切断を使用すると、切断品質がレーザー切断のレベルに近い。高出力プラズマ切断技術の成熟度に伴い、切断厚は100mmを超え、CNCプラズマ切断機の切断範囲が広がりました。
CNCレーザー切断機は速い切断速度および高精度の特徴を有する。レーザー切断機は高価であり、切断コストが高いです。薄板切断や高精度の場合にのみ適しています。
CNC高圧ウォータージェット切断機は、高い切断精度、熱変形なし、環境に優しい切断方法で、あらゆる材料(金属、非金属、複合材料)の切断に適しています。その欠点は、低速切断速度、低効率、高い切断コストです。
他のCNC切断機:CNCパイプ切断機、CNCセクション鋼切断機、CNCベベル切断機、CNC木工切削機を含む、これらの特殊な切断装置は、主に様々な特殊プロファイルのCNC切断に使用され、市場に多くのメーカーがありません。